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HGCJ-100B冲击试样加工中心

HGCJ-100B冲击试样加工中心

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编号:
概要信息
冲击试样加工中心系统为多工艺环节、多工位转换操作的一体化专用加工机床,运用高速铣、开槽铣的组合,采用加工过程的视觉测量和运动控制技术,设计有独特的机械手、夹具和定位机构,利用机械手在几种工装中实现工件的程序化传递。完成从一定规格标准毛坯料到合格冲击试样产出的一次性自动加工过程。该加工中心成品冲击试样尺寸、形位精度及表面粗糙度达到GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》中各项要求。要求加
重量:
0.00
发布时间
2018/06/13 09:22
产品描述
产品参数

 

 

 

      冲击试样加工中心系统为多工艺环节、多工位转换操作的一体化专用加工机床,运用高速铣、开槽铣的组合,采用加工过程的视觉测量和运动控制技术,设计有独特的机械手、夹具和定位机构,利用机械手在几种工装中实现工件的程序化传递。完成从一定规格标准毛坯料到合格冲击试样产出的一次性自动加工过程。该加工中心成品冲击试样尺寸、形位精度及表面粗糙度达到GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》中各项要求。要求加工完成的冲击试样表面清洁,无遗留毛刺、切屑、油污等。该加工中心具有效率高、自动化程度高、操作简便、维护方便等特点。一人操作与管理就可完成整个工艺过程。

系统中综合运用机、电、光,液压和计算机软硬件技术,实现整个加工工艺及过程控制的全自动化及可视化技术,该系统编制的软件可以无需考虑对刀具磨损量的补偿,V型槽成型采用铣削加工程序,以提高缺口加工精度。系统采用了微机管理与控制,利用人机对话的图形界面实现系统参数设置,工件尺寸、形位精度检测和结果的存储与显示,并具有缺口形状及角度的图形显示功能,系统具有在试件的自动打号功能(3位数字或字母)。系统设计有可靠的报警装置,对各种超限等异常现象进行灯光和声响报警,并自动停止程序运行。

 

主要参数

 

项 目

GXK40-高速铣

VXK30-V 开槽铣

工作台面积(长×宽)

600×400 mm

500×300

工作行程(纵向×垂向)

1030×250 mm

730×250

主轴锥孔

ISO40

ISO30

拉钉型号

BT40

BT30

端铣刀直径

63mm

120mm

V 形槽铣刀直径

 

110m

主轴转速范围(无级)

30-3000 rpm

30-1500 rpm

进给速度范围(无级)

10-10000mm/min

10-10000mm/min

快速移动速度(纵向/垂向)

10000/5000mm/min

10000/5000mm/min

主轴电机功率

5.5KW

5.5KW

进给电机扭矩/功率

9.54Nm/2KW

9.54Nm/2KW

冷却电机功率

150 W

150 W

控制系统

NI motion

NI motion

联动轴

2

2

最小设定单位

0.001mm

0.001mm

定位精度

0.04mm

0.03mm

重复定位精度

0.016mm

0.016mm

机床总重量

16.5

T

整机外形尺寸(长×宽×高)

5000×6000×3500

mm

 

主要参数
工作台行程
主轴中心到工作台面距离
工作台尺寸
工作台最大载荷
T型槽槽宽
T型槽槽数
T型槽间距
主轴转数
主轴端部号(7:24)
主轴滑套直径
主轴中心高
主轴前轴承外径
工作台进给速度范围
工作台移动速度
主轴滑套移动量
铣头伺服电机
铣头电机转速
主轴套筒进给电机
工作台进给电机
润滑泵电机
冷却电机
液压电机
螺旋排屑器电机
排屑机电机
电源
总重量
机床外形尺寸(长*宽*高)